فولاد نیتراته ۱.۸۵۰۹ (۴۱CrAlMo7)

از دسته فولاد‌های آلیاژی نیتراته است که با  مشخصه ۴۱CrAlMo7 نیز شناخته می‌شود. فولاد نیتراته ۱.۸۵۰۹  به دلیل داشتن عناصر نیترید‌زا مثل آلومینیوم، برای فرآیند نیتراسیون مناسب بوده و سختی و عمق نفوذ نیتراته بالایی دارد. مقاومت بالا در مقابل سایش باعث می‌شود در قطعات خودرو و قطعات در معرض سایش بالا مورد استفاده قرار بگیرند.

فولاد نیتراته ۱.۸۵۵۰ (۳۴CrAlNi7)

از دسته فولاد‌های آلیاژی نیتراته است که با مشخصه ۳۴CrAlNi7 نیز شناخته می‌شود. فولاد نیتراته ۱.۸۵۵۰ به دلیل داشتن عناصر نیترید‌‌ زا مثل آلومینیوم، از سختی بالایی برخوردارند که این سختی از فولاد‌‌‌‌‌‌‌‌های سمانته بیشتر است که باعث می‌شود در قطعات خودرو و قطعات در معرض سایش با دقت بالا مورد استفاده قرار بگیرند.

فولاد نیتراته ۱.۸۵۰۷ (۳۴CrAlMo5)

دسته دیگری از فولاد‌های آلیاژی نیتراته است که دارای ترکیب شیمیایی ٪۰.۳۳ کربن -  ٪۰.۴ سیلیسیوم - ٪۰.۴ تا ۰.۷ منگنز - ٪۰.۰۲۵ فسفر - ٪۰.۰۳۵ گوگرد - ٪۱.۳ کروم - ٪۰.۲ مولیبدن و ٪۱ آلومینوم می‌باشد.

فولاد نیتراته ۱.۸۵۱۹ (۳۱CrMo9)

از دسته فولاد‌های آلیاژی نیتراته است که با مشخصه ۳۱crmov9 نیز شناخته می‌شود. برای آستنیت کاری این فولاد آن را به مدت ۱۵ دقیقه در دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد نگهداری می‌کنند و سپس در دمای ۸۴۰ الی ۸۸۰ درجه سانتیگراد آستنیت می‌کنند.

فولاد نیتراته ۱.۸۵۰۵ (۳۲CrAlMo7)

یکی دیگر از فولادهای نیتراته است که با نام  32CrAlMo7 نیز شناخته می‌شود. به دلیل وجود عناصر نیترید زا مانند آلومینیوم، برای عملیات نیتراسیون مناسب می‌باشد.

فولاد نیتراته ۱.۸۵۱۵ (۳۱CrMo12)

دسته دیگری از فولادهای نیتراته است که با نام ۳۱CrMo12 نیز شناخته می‌شود. از این فولاد برای ساخت قطعات پمپ‌های تزریق، قطعات در معرض بخار، اجزاء سوپاپ ها، میل لنگ و اجزاء تحت بار سایشی استفاده می‌شود.